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东莞仪器设备试验技术流程
发布时间:2015-11-25

转子流量计;2.煤气发作炉;3.转底炉;4.高温控制柜;5.低温控制柜;

总电源控制柜;7.枯燥器;8.红外检测仪; 热电偶测温仪;10. 煤气发作炉控制器;
图3.7转底炉复原流程示意图
1. 称量  称取钛精矿粉总量共为3000g、煤粉420g、纯聚乙烯醇(PVA)10.8g;用量筒量取169.2ml水倒入500ml烧杯中。
2. 粘结剂  将烧杯中水加热至80℃摆布,倒入聚乙烯醇(PVA),并敏捷拌和成糊状。
3.混料  当聚乙烯醇(PVA)彻底溶成糊状时,先将称取好的钛精矿粉和煤粉倒入混料机中,再趁热将聚乙烯醇(PVA)敏捷而均匀地倒在钛精矿粉和煤粉上,开动混料机,使之在混料机中混合均匀。
4. 压块   含碳球块在高温氧化性氛围中疾速复原时,复原前期几乎不受气相中氧化性氛围的影响而自行复原,只要到复原后期,复原速度降低到定值后,才发作氧化景象。含碳球块压块技术流程所示钛精矿压块技术流程
1.技术的断定  把混合均匀的钛精矿粉倒入球蛋成型机中进行压块。出块后,将未成块形的钛精矿粉和造好的生块分隔,把未成块形的钛精矿粉再次倒入球蛋成型机中进行压块,直到把一切的钛精矿粉都形成块形。关于剩下少数的钛精矿粉可选用769YP-15A粉末压片机将其限制成块。
2.粘结剂的挑选 PVA是一种白色到微黄色,颗粒(或粉状),无毐的水溶性高分子。水是PVA杰出的溶剂。在有用的观念来看,水也是仅有有用的溶剂,PVA具有杰出的造膜性,这构成的膜具有优良的粘着力,耐溶剂性,耐冲突性,蔓延强度与氧气阻绝性,由于PVA 一起具有亲水基及疏水基两种官能基,具有界面活性的性质,所以本次试验选用PVA作粘结剂。
3.压块首要性能 压块的首要性能包含落下强度和抗压强度。在质料粒度小于0.5mm的条件下,参加6%的有机粘结剂PVA(浓度为6%),分别在8MPa、12MPa、16MPa压力下压块,得到l2×12mm湿压块的均匀抗压强度为43.75N/个、44.9N/个、50.5N/个;30cm处的均匀落下强度分别为7次、7.8次、8.1次;经120℃枯燥2h后,干压块均匀抗压强度大于500N。强度基本可满意出产技术请求。压块技术如图3.6所示。
压块的强度与限制压力、质料的粒度及粒度构成、粘结剂参加量、混料均匀程度、压块的形状等多种要素有关。通常来说限制力越大生块强度越大;粒度越细,生块强度越大;粘结剂参加量越大,生块强度越大。
水分对球块的影响较大,尤其是落下强度在水分为7%摆布有一峰值。水分过少,矿料外表难以构成有必要的水膜,由于衔接“桥”不完善,不宜成块,即便成块,强度也不高。但水分过多,球块枯燥后,留下的空地也多,使强度降低。别的,后期水分过大,易使块与块之间相互粘结,构成强度差的大块。
压块时刻对球块强度也会带来影响,跟着时刻添加,由于剪切力的效果,使矿粒之间,粘附愈加严密,球块强度添加,但超越20min后,由于破碎力的效果,使一些不太健壮的球块发作决裂,滚粘到湿生块外表,或嵌入生块里,使强度降低。从进步出产思考,挑选压块时刻为10min足以满意后续工序所请求的强度。
枯燥度关于有机粘结剂而言,枯燥温度不宜过高,通常不超越200℃,避免粘结剂分化,而影响干球块强度。本次造好的生球如图3.9所示。
5.烘干  将烘箱温度调至120℃,把生块放入烘箱中烘烤2~3小时,除掉生块中水分。
6.复原  将枯燥后的一部分生块送入转底炉依照试验复原参数设定计划进行复原试验,再取一部分生块放入疾速升温电阻炉(马弗炉)中依照试验复原参数设定计划进行复原试验,以便对在转底炉和疾速升温电阻炉中复原钛精矿球块所得球块金属化率做对比。出炉后没有冷却的复原球块如图3.10所示。
7.冷却 为了避免铁再次被氧化,可将复原后的球块取出后敏捷放入有氮气维护的冷却箱中冷却,或是选用盖煤粉冷却,或是将球块敏捷倒入水中进行冷却,这么也有助于坚持钛精矿球块的金属化率。本次试验只选用了一次水冷和一次氮气冷,其他的满是选用煤粉冷却方法。
8. 化学剖析  将冷却后的球块送化学试验室进行剖析,依据剖析成果得出每次试验钛精矿球块的金属化率,并对比不一样复原参数下的金属化率,剖析不一样的复原温度、复原时刻和复原氛围对金属化率的影响。
东莞设备高温马弗炉图
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