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行走液压驱动系统性能试验
发布时间:2015-06-02
行走液压驱动系统性能试验
 1 行走速度试验
起动发动机后,将行走变速杆拉到前进位置,采用液压马达传动变速箱的机型应采用前进档,然后调到大油门,使机器匀速通过测区,测区长 50 m,测定通过测区时所需的时间。测 3 次,取其平均值。计算出机器行走的速度。
2 压力试验
 2.1 补油系统压力试验
将行走无级变速杆拉到 0 位(中立位置)后,起动发动机,在油门工况下,测定补油泵排油口处的系统补油压力。测 3 次,取其平均值。
2. 2 驱动系统压力试验
起动发动机后,采用脚制动器和手制动器将机器刹住,如无机械制动装置,则采用障碍物使机器保持在原地不动,将行走无级变速杆拉到中速前进位置,在发动机调到油门工况,测定柱塞泵排油口处的系统压力。测 3 次,取其平均值。
2. 3 温升试验
机器以速度行驶 30 min 后,每隔 5 min 停机测定一次油箱内油液温度,直至两次测定值相同为止。
3.液压管路渗漏试验
3.1在导向轮转到左、右极限位置后,继续转动转向盘各 1 min,观察转向系统液压管路渗漏情况。
3.2在割台、拨禾轮、行走无级变速、卸粮输送螺旋等分别处于极限位置后,继续操纵控制阀 1 min,观察操纵系统各路液压管路渗漏情况。
3.3将调速阀调节到某一位置固定不变,然后强制拨禾轮和捡拾器停转 1 min,观察拨禾轮和捡拾器液压驱动系统液压管路渗漏情况。
3.4 起动发动机后,采用脚制动器和手制动器将机器刹住,如无机械制动装置,则采用障碍物使机器保持原地不动,将行走无级变速拉杆分别拉到中速前进和倒退位置,在发动机调到油门工况下,前进和倒退各 1 min,观察行走液压驱动系统液压管路的渗漏情况。
4. 液压系统清洁度的测定
4.1取样操作规程
4.2试验准备
a. 将试验用过滤装置、瓶子、玻璃载片、盖片、量筒、塑料管及其他器皿先用温水与液体洗涤
剂混合液清洗,后用温水清洗,然后用蒸馏水或脱矿质水冲洗,最后分别用经 0.45 μm 滤膜过滤后的异丙醇和石油醚冲洗。
b. 用石油醚冲洗后的过滤装置上的漏斗要倒置;瓶子和量筒内允许残留少量的石油醚,瓶口加
塑料膜后盖上盖子;用白绸布将玻璃盖片与载片两面擦净后立着放置;塑料管装入干净的塑料袋内。
5.取油样
用清洗过的塑料管插入各个油箱的中部,待油液从塑料管中流出 1 min 后用取样瓶分别接取两个油样,其中一个用于测定,一个留作备用。
提取油样应在上述各项试验完毕后两小时内进行,超过两小时则需按第 4.2 条要求重新运转,然后再取样。
5.1油样处理
a. 用干净的镊子夹取一张 0.8 μm的滤膜,放在漏斗座的筛片中间,盖上漏斗盖。
b. 用经 0.45 μm滤膜过滤的石油醚,清洗样品瓶外面罩盖部分。
c. 剧烈摇动样品瓶不少于 1 min,取下瓶盖与塑料膜,在 250 mL 量筒内注入 100 mL 油样和 100mL 清洁的石油醚,然后搅拌均匀。
d. 将真空瓶的侧嘴与真空泵相连接,然后把量筒内的液体全部倒入过滤漏斗,再用过滤后的石
油醚倒入量筒 30 mL,晃动量筒,清洗内壁的油液,待漏斗内液体减少到约 5 mL 时,将量筒内的石油醚沿壁面以螺旋转向慢慢倒入漏斗,切勿扰动滤膜上污染物颗粒的分布。抽干油样,断开真空泵电源,盖上漏斗盖。
e. 松开保持架夹钳,用镊子夹住滤膜,将其放在玻璃载片上,盖上玻璃盖片,然后用透明胶带
纸适当固定几点,并贴上油样的标记和日期。
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